(1) La ampliación de baja presión boilersSince calderas más baja presión utilizan fresca wa-ter o agua ablandada como el agua de alimentación, los sub-posturas que causan el escalamiento en calderas aremainly componentes de dureza y sílice. Cuando un agua que incluye componentes de dureza y sílice se alimenta a una caldera, estas sustancias producen insolublematters y se depositan en la tubería de agua de alimentación interna y su entorno.
La concentración de sólidos disueltos en la caldera wa-ter se hace mayor en la superficie de calentamiento thanthat en las otras partes. Por lo tanto, las sustancias con baja solubilitiesdeposit y formar la escala en la superficie de calentamiento cuando sus concentraciones exceden sus solubili-lazos.
Dado que estos componentes escala tienen las conductividades smallthermal como se muestra la Tabla 2.3, La adhesión escala en la superficie de calentamiento reduce la observación-hábilmente la eficiencia térmica de la caldera. Cuando la parte de cubierta con la escala es localmente sobrecalentado, la resistencia mecánica de la tubematerial se reduce y el estallido puede ocurrir eventualmente
Corrosión
(1) La corrosión de las calderas de baja presión de diversos factores, tales como el pH, gases disueltos (oxígeno, dióxido de carbono, etc.), los tipos y con-centraciones de asuntos disueltos, temperatura y caudal de agua, influyen en la corrosión reactionsof metales. En el caso de calderas de baja presión, themost factores importantes son los gases disueltos andpH. (A) La corrosión de la línea de agua de alimentación Las reacciones de corrosión tienen lugar-camente electrochemi en agua. Como el agua de alimentación es generalmente neutraland incluye oxígeno disuelto, el hierro es atacado por las siguientes reacciones:
En el ánodo; Fe→Fe2++ 2e-....................... (2.7) En cátodo; H2O + 1 / 2O2+ 2e-→2OH-....................................... (2.8) en agua; Fe2++ 2OH-→Fe (OH)2.......... (2.9) de hidróxido ferroso [Fe (OH)2] Reacciona más con el oxígeno disuelto y agua para producir hidróxido de-fer ric [Fe (OH)3], Como se muestra a continuación:
4Fe (OH)2+ O2+ 2H2O→4Fe (OH)3
... (2,10) El problema de la corrosión en la línea de agua de alimentación de calderas de baja presión no es tan grave debido a la temperatura del agua relativamente baja y la noinstallation de equipo auxiliar importante. Re-Recientemente, la instalación de economizador de agua de alimentación o precalentador utilizando el calor de andrecovering agua de purga de condensado como agua de alimentación se emplea activamente para ahorrar energía. Debido a que estos MEA-Sures aumentan la temperatura del agua de alimentación, thecorrosion de tales equipos y de agua de alimentación linesincluding los tanques se convierte en serious.Figure 2,14
muestra la influencia de tempera-tura de la corrosión de acero al carbono. En una abierta systemlike el tanque de agua de alimentación, la velocidad de corrosión en-arrugas como la temperatura aumenta hasta aproximadamente 80°C.
precalentador y el economizador, los rateincreases de corrosión en proporción a la temperatureincrease.Photograph agua 2.3 (p. 2-66) muestra el cor-corro- de una orden tube.In economizador para evitar la corrosión de thefeedwater precalentador y economizador, el único pHcontrol de agua de alimentación es insuficiente. Así, los materiales resistentes a la corrosión como el acero useof steelsor se emplea la eliminación de oxígeno disuelto del agua de alimentación. Al principio, se utilizaron tubos de acero al carbono para thefeedwater precalentador utilizando el calor del agua de purga. Sin embargo, ya que la corrosión problemsoccurred en un período relativamente corto, tubos de acero-manchas menos son ahora ampliamente empleadas. Como theeconomizer tubos son generalmente de acero al carbono, la concentración de oxígeno en la entrada thedissolved ha Tobe mantenido tan bajo como sea posible para evitar que el corro-sion.For la prevención de la corrosión de los tanques de agua de alimentación, el uso de materiales resistentes a la corrosión o, laaplicación de recubrimientos o revestimientos se emplea.
(B) La corrosión de la caldera
La corrosión de calderas de baja presión es causedby oxígeno disuelto, la precipitación de corrosionproducts, la concentración de álcalis, etc. (i) la corrosión debido al oxígeno disuelto Cuando la película protectora de óxido de hierro en una caldera está parcialmente destruida debido a la mala agua de la caldera calidad, estrés térmico, etc., una célula local isformed entre el sur-cara de acero de carbono expuesta y la surfacecontacting película de óxido de hierro con agua como se muestra rendimientos de iones inFigure 2.15.Ferrous desde el ánodo local. El ion ferroso (Fe2+) Se convierte en hidróxido férrico [Fe (OH)3] A través de las reacciones de las ecuaciones (2.9) y (2.10) en la presencia del oxígeno disuelto. El depósito de productos de corrosión en el ánodo asshown inFigure 2.16.Under esta condición, se forma de células de concentración anoxygen entre thesteel superficie bajo el depósito y la superficie de la película ironoxide limpia porque el depósito disturbsthe difusión de oxígeno a través de sí mismo. Por lo tanto ferrousions producen además del ánodo y la corrosión CAL-lo (pitting) proceeds.Corrosive aniones, tales como iones cloruro (Cl-) Ión andsulfate (SO42- ), En agua de la caldera acelerar thecorrosion en presencia de los oxygenas disueltos mostrados en la
c) La corrosión de condensado lineBicarbonate y los iones de carbonato en el agua de alimentación se descomponen térmicamente a gas dióxido de carbono (CO2) en una boiler.2HCO3-→Colorado32-+ CO2+ H2O .............. (2,11)
CO32-+ H2O→2OH-+ CO2.................. Transferencias (2.12) Este gas dióxido de carbono a la línea de condensado steamand junto con vapor y dis-resuelve en el condensado como ácido carbónico (H2Colorado3) Cuando el vapor es condensed.CO2+H2O→ ←H2Colorado3.............................. (2.13) H2Colorado3 → ←H++ HCO3-............................ (2,14)
HCO3-→ ←H++ CO32-............................... (2,15) En el caso de agua que contiene un poco de dissolvedmatters, como el condensado, el pH está fácilmente re-producida por la presencia de un ácido débil como carbonicacid debido a la débil action.Figure de tamponamiento del pH 2.18shows la relación entre thepH y la concentración de dióxido de carbono en agua.
El arrastre:
(1) El arrastre en caldera de vapor a baja presión generada en calderas esencialmente sólidos disueltos includesno, sin embargo, el disolvió solidsin agua de la caldera a veces transferir a la steamdue a diversas causas. Este fenómeno se llama arrastre. Los siguientes factores son las principales causas de la prórroga, y si el
"cebado" o "espumoso" ocurre, aceleración-tamente la prórroga.
1. Factores relacionados con la caldera de control de la calidad del agua: El exceso de concentración del agua de la caldera, thecontamination de agua de la caldera con aceites andfats, la disolución de la sílice en vapor, etc.
2. Factores relacionados con el control de funcionamiento de la caldera: Operación en el nivel de agua alto, el rapidfluctuation de carga de calor, etc.
3. Factores relacionados con la caldera structureof mecánica: Mal estado de la SEPA-rador de agua y vapor, etc.
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