Tipos de calderas Tratamiento Químicos y sus Funciones
Los principales objetivos de estos apli-ción química son los siguientes:
1. Los componentes de escala se convierten a los lodos suspendidos muy bien, así como para ser fácilmente cargado DIS de la caldera con agua de purga Para evitar la formación de incrustaciones en el superficie de calentamiento de calderas.
2. El pH del agua de la caldera se mantiene en rango alcalino anadequate para prevenir la cor-corro- y sílice formación de incrustaciones por manteniendo la sílice en forma soluble en agua.
3. El oxígeno disuelto se elimina del agua de alimentación de caldera y agua para evitar la corrosión.
4. El pH de condensado se mantiene en un rango-appropri comió para evitar la corrosión de línea-conden Estado por el oxígeno y dióxido de carbono.
5. Prevención de los problemas remanentes.
Los criterios de control de calidad de agua de la caldera han estado establecidos para alcanzar estos fines. Estos productos quimicos muestran los efectos insuficientes si las condiciones ap-plicatura son inadecuados. Por lo tanto, se debe prestar la atención suficiente para el control de inyeccion de productos quimicos y el control de calidad de agua de alimentación y caldera de agua.
Los compuestos de la caldera
Compuestos de calderas tienen dos funciones, es decir, la prevención de la formación de incrustaciones y ajustando el pH de agua de la caldera para inhibir la corrosión. Los compuestos de la caldera se clasifican en dos grupos de bases phos-Phate y sin fosfato de acuerdo a sus componentes principales. (1) fosfato Compuestos a base de fosfatos de calderas formulados en los compuestos de la caldera a base de fosfato. Estos fosfatos deben ser utilizados selectivamente en base a la presión de la caldera, la calidad del agua de alimentación, etc.
(a) compuestos de la caldera para los compuestos de la caldera basado calderas de baja presión de fosfato de bajo punto de ebullición pres-Sure contienen fosfatos y álcalis. Tanto fosfatos y álcalis prevenir la formación de incrustaciones enla superficies de calefacción de calderas de las siguientes funciones:
1. Al reaccionar con los componentes de dureza (Ca 2 +, Mg2 +) en agua y su conversión en los sólidos en suspensión para ser fácilmente descargado de la caldera con agua de purga,
2 Manteniendo sílice en forma soluble en agua. Entre los componentes de dureza en el agua, iones cal-CIUM forma de carbonato de calcio (CaCO3) y silicato de calcio (CaSiO3), y los depósitos como la escala y sin compuestos de calderas. Bajo la coexistencia de los fosfatos, los iones de calcio se forman las partículas finas en suspensión de hidroxiapatita {[Ca3 (PO4) 2] 3Ca (OH) 2} que apenas formar thescale. Esa reacción se expresa en la ecuación (2.46). En este caso, la cantidad requerida de phos-fosfato contra 1 mg CaCO3 / l de calcio hardnessis 0,57 mg PO43-
10Ca2 ++ 6PO43- + 2OH- → [Ca3 (PO4) 2] 3 · Ca (OH) 2 ............................ .... (2.46)
Los iones de magnesio no reaccionan con phosphatesbut reaccionan con álcalis para formar suspendida Mg (OH) 2 y magnesio sili-cate (MgSiO3).
Mg2 + + 2OH- → Mg (OH) 2 ..................... (2.47)
Mg2 ++ HSiO3- + OH- → MgSiO3 + ..................................... H2O (2,48)
El silicato de magnesio tiende a formar el scaleif el pH del agua de la caldera es baja. Los análisis de las escalas típicas en una caldera se muestran la Tabla 2.12. Las mayores cantidades de materia insoluble en ácido (sílice) y óxido de magnesio (MgO) se foundin la escala del compar-ción de tubería de agua de alimentación interna con las otras escalas. El pH del agua baja cerca de la tubería de agua de alimentación puede causar tal escala de sílice para-mación. Por lo tanto, el control del pH y P-alcalinidad del agua de la caldera es importante para prevenir las escalas de magnesio.
La sílice se estabiliza en forma de solublesodium agua metasilicato (Na2SiO3) por reacción con al-kalis.
(b) compuestos de calderas de mediana o alta presión boilersGenerally, alcalina o phosphatetreatments coordinados se aplican para la presión media ebullición-res. Para las calderas de alta presión con el alto flujo de calor, los tratamientos de fosfato son coordinadas em-pleados con el fin de prevenir la corrosión alcalino de las superficies de calentamiento. Es decir, los compuestos de la caldera para el tratamiento de fosfato-coordi nado del medio o de alta presión calderas deben estar diseñados de manera que se yieldno álcali libre en el agua de la caldera y de tener la opti-momia Na / PO4
relación molar adecuada para el nivel de control de la calidad del agua de cada caldera. La rela-rela- entre pH, iones fosfato concentrationand la Na / PO4
relación molar de caldera compoundis muestra compuestos de calderas a base inFigure 2.40.Phosphate de la relación molar 2,6-3,0 son gener-aliado empleado para media o alta presión de ebullición-res.
Eliminadores de oxígeno
Eliminadores de oxígeno son sustancias químicas que re-move oxígeno disuelto del agua por sus reacciones-ción reduc, y con ello inhibir la corrosion causada por el oxígeno y el agua. Las propiedades deseables de scavengersare oxígeno como sigue:
1Fuerte reducción de poder contra el oxígeno,
2Ninguna acción agresiva de los productos térmicamente DECOM-planteado y los productos de reacción con el oxígeno contra calderas, y las líneas de condensado steamand. Los tipos y nombres químicos de oxígeno Scav-Engers. Los hydrazineshows el mejor desempeño entre ellos, cómo-nunca, es altamente tóxico. Por lo tanto, los productos químicos hydrazinebased han sido reemplazados con los otros productos químicos recientemente
Los tipos y nombres químicos de oxígeno Scav-Engers. Los hydrazineshows el mejor desempeño entre ellos, cómo-nunca, es altamente tóxico. Por lo tanto, los productos químicos hydrazinebased han sido reemplazados con los otros productos químicos recientemente. (1) La hidrazina químico llamado hidrazina es normalmente hidrato de hy-drazine (en lo sucesivo referido como hidra-zine). La reacción entre la hidracina y el oxígeno mayoritariamente se representa por la ecuación (2.54), pero en calderas, se informa de que REAC-ciones heterogéneos, tales como las ecuaciones (2.55) y (2.56),tiene lugar antes de la ecuación (2.54)
29)
(Reacción homogéneo)
N2H4 + O2 → N2 + 2H2O .......................... (2.54)
(Reacción heterogénea)
6Fe2O3 + N2H4 → 4Fe3O4 + ..................................... N2 + 2H2O (2,55)
4Fe3O4 + O2 → 6Fe2O3 ........................... (2.56)
Los inhibidores de corrosión para las Líneas de agua de alimentación y de condensado
Aminas neutralizantes (aminas volátiles) y aminas ing película se utilizan típicamente como corrosión inhibi-res para evitar que el agua de alimentación o las líneas de vapor y condensado de la corrosión. Las aminas volátiles inhiben la corrosión por el control-ling el pH del condensado. Aminas de rodaje formar la película repelente al agua sobre superficies metálicas e inhiben la corrosión mediante la prevención de los metales a partir de con-puesta en contacto con las sustancias corrosivas, tales como oxígeno y dióxido de carbono.
Removedores Escala Stream On-
En la corriente desincrustante (OSSR) es un producto químico que elimina escala depositado en una caldera durante la operación sin la stoppage.Scale está compuesto de varias sustancias, comola carbonato de calcio (CaCO
3), silicato de calcio (CaSiO3), hidroxiapatita ([Ca3 (PO4) 2] 3 · Ca (OH) 2), óxidos de hierro (Fe2O3, Fe3O4) y óxido de zinc (ZnO). Las conductividades térmicas de escalas son bastante pequeñas. Por lo tanto, incluso una pequeña cantidad de adhesión escala reduce la eficiencia theboiler y aumenta la formación de incrustaciones consumo tion.Heavy-combustible en los tubos de evaporación causará la expansión y la ruptura. Para solvethose problemas de escala, la escala adherido tiene que beremoved. Para eliminar la escala, limpieza química o limpieza mechani-cal se lleva a cabo en general. Sin embargo, la caldera tiene que ser detenido para la limpieza. Si es posible eliminar la escala de la caldera durante la operación, se dará cuenta de un considerable ahorro de energía. Anteriormente, los agentes quelantes wereused como OSSR, pero sus actuaciones para la eliminación de la escala eran insuficientes.
Antiespumantes
Agentes antiespumantes evitan el arrastre prob-blemas de calderas mediante el control de una formación de espuma causada por el aumento de solidconcentration disuelto o suspendido en el agua de la caldera, o por el con-contaminación del agua de la caldera con aceites, grasas y materia o inorgá-. Aceite de semilla de algodón y aceite de ricino se utilizaron como agentes anti-espumantes en el pasado. Sin embargo, como sus ef-defectos eran insuficientes ya veces promotedthe formación de espuma, que no se utilizan en la actualidad. En la actualidad, algunos tipos de aminas, alcoholes, acidesters grasos y así sucesivamente se utilizan como los antifoamingagents. Estos productos químicos muestran los excelentes ECTS ef-f con sus pequeñas dosis. La figura 2.70 muestra un resultado típico de aplicación de un agente antiespumante. La operación de alto número de ciclo de las calderas se realiza sin thecarryover mediante la aplicación de los agentes antiespumantes
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